高速钢刀具与碳素刃具钢及合金刀具钢对比分析

高速钢刀具，高速钢刀具是一种高碳且含有大量W、Mo、Cr、V、Co等合金元素的合金刃具钢。高速钢经热处理后，在600℃以下仍然保持高的硬度．可达HRC60以上故可在较高温度条件下保持高速切削能力和高耐磨性。同时具有足够高的强度，并兼有适当的塑性和韧性，这是其他超硬工具材料所无法比拟的。高速钢还具有很高的淬透性．中小型刃具甚至在空气中冷却也能淬透，故有风钢之称。

同碳素刃具钢和合金刀具钢相比，高速钢的切削速度可提高2～4倍，刃具寿命提高8—15倍。因此高速钢广泛用于制造尺寸大、切削速度高、负荷重、工作温度高的各种机加工刃具，如车刀、锉刀、铣刀、刨刀、拉刀、钻头等。此外．还可应用在模具及一些特殊轴承方面。总之．现代工具材料高速钢刀具仍占材料总量的65％而产值则占70％左右．所以高速钢自问世以来．经百年使用而不衰。

高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加工。本篇论文介绍了高速钢刀具的常用刀具材料、切削性能、切削原理、加工工艺及热处理工艺，从而更好的理解高速钢刀具在机械行业中的的重要地位。