高炭系高速钢与高钒系高速钢及含钴系高速钢对比

高炭系高速钢与高钒系高速钢及含钴系高速钢对比

 

1.高碳系高速钢牌号为9w18Cr4V，因含碳量高（0.9%），故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，寿命显著提高，但其抗弯强度为3000MPa，冲击韧性较低，热处理工艺要求严格。

2.高钒系高速钢 M3牌号有 W12Cr4V4Mo 及 W6Mo5Cr4V3美国牌号 M3，含钒量达3-4%，使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。高钒系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。

3.钴高速钢牌号有 W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号 M42)。其特点为：含钒量不高1%，含钴量高8%，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC 硬度，使其切削性能特别是间断切削得到改善，提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨高速钢是一种含多量碳C、钨W、钼Mo、铬Cr、钒V等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。